Denne teknik kaldes også voksstøbning (lost wax) og er en af de ældste støbeteknikker, der giver ubegrænset frihed i design og materiale valg. Produkter spænder fra et par gram til mere end hundrede kilo er muligt. Typiske applikationer findes i bilindustrien, pumpe og fødevareindustrien, arkitektur
og generel industriteknik.
Ved at producere voksmodeller med vandopløselige eller keramiske kerner, er det muligt at producere komplekse, interne strukturer i støbegods. På grund af den høje præcision af denne teknik, det er meget velegnet til konvertere konventionelle svejse producerede produkter til støbegods, med minimering af de ekstra operationer og ved at reducere vægten af slutproduktet.
Præsisionsstøbningskomponenter kan nemt overfladebehandles, hvilket gør det muligt at producere
fremragende dekorative strukturelle komponenter. Der er meget lave investeringer i værktøj og start-up omkostninger gør det er irrelevant om et par stykker eller tusindvis i serien.
På grund af mulighederne ved 3D-udskrivning af voksmodeller kan vi spare investeringen i værktøj og direkte opstarte afstøbningsprocessen. Denne fordel anvendes i tilfælde af pilotserier eller i udviklingsstadier for prototyper..
The commonly used casting tolerance table for
linear dimensions is CT6 according to ISO 8062
(wall thicknesses CT7)
• Weight: 0.005 - 120 kg
• Casting surface roughness: Ra 3.2 μm
• Maximum dimensions: 1000 x 620 x 380 mm
• Casting wall thickness: ≥ 3 mm, locally 0.5 mm
can be reached
• Angle tolerances: ± 1°
• Geometric tolerances that are required for the
function, should be specified in the drawing